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什么是填充母料,和密炼机的关系

所属分类:行业新闻 点击次数:971 添加时间:2019-07-02

       母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。填充母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒、粉料称为母料。


      母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。

第一代聚烯烃填充母料(APP母料)所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯(实际是生产聚丙烯副产品),加工工艺为:混炼——开炼拉片——水冷切粒,为间歇性生产,使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
第二代聚烯烃填充母料是以LDPE(1F7B)为载体树脂,生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机,才能获得较好的效果。
以聚丙烯粉料为载体的填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围,又可采用模面热切风冷工艺,提高了生产效率,降低了原材料成本。
       

针对现在做碳黑、阻燃母粒、色母粒、PP高填充、填充改性等等材料,目前生产商用的设备都不能满足混炼生产要求,粉尘飞扬也特别严重,弄到生产车间到处都是灰尘,让生产商为此而烦恼。东莞昶丰专门针对这些材料性质,为生产商们研发生产了一款连续式密炼机,这款设备可以为大家解决所有担心的问题。


连续式密炼机的优势:

1:有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。

2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。

3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,大大降低能耗上的投入:,从而提高您的产品价格优势。

4:本机在高速混炼时,内部有储料段,增加物料在转子内部停留时间,有效的提高了混炼效果。

5:设备前段可以在密封下进行生产,也可以加装自动计量系统,大大的节省了人力物力。

6:转子可以通过打开密炼机进行全方位的清洁,对于色母的换色大大节省物料来洗机,清理螺杆方便,并且转子本身有很强的自洁能力,节省您的换色时间,节约您的成本。

7:本机前段是通过密封的情况下工作,有效的解决了色粉、高填充中的粉末飞扬,使得车间卫生更好的保持清洁。

8:机组的占地面积小,节约您的生产用地。

9:本机为持续运行进行混炼及造粒操作方便,用人少,劳动强度低。

10:维修保养等方面很方便,得到广大客户的一致好评和赞扬。


高产量、高节能、高环保的昶丰连续式双转子密炼机,是PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,钛白粉,炭黑等填充改性,护套科,绝缘科,热塑性弹性体,热熔胶等生产商的不二选择。


昶丰是集研发设计,生产销售,售后为一体的橡塑机械企业,公司配有大型独立的实验室,欢迎客户来厂参观,来料打样实验,您满意后再购买。






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